雙端(duan)面磨床(chuang)與(yu)雙端(duan)面研磨機優缺(que)點對比

一、加工(gong)精度(du)

雙端(duan)面磨床 采(cai)用(yong)的是cbn砂(sha)輪通過伺(si)服電(dian)機以(yi)微米(mi)爲單(dan)位進給，來(lai)進行(hang)強力磨(mo)削工件(jian)的上下兩個端面的加工(gong)方式(shi)，所以加工(gong)精度高的同時，穩定(ding)性也比(bi)雙(shuang)端面(mian)研磨機好，當需(xu)要加(jia)工的(de)工件尺寸公差(cha)要求(qiu)比較高時，一般會考(kao)慮(lü)購買雙端面磨(mo)床來加(jia)工(gong)。雙(shuang)端面研磨(mo)機在保(bao)持工件(jian)尺寸(cun)公差(cha)上穩(wen)定性不(bu)好(hao)，會導(dao)緻廢(fei)品(pin)率提高(gao)。

雙端面研磨機大多(duo)數采用的(de)是液壓(ya)的方式(shi)進給(gei)，靠研磨磨削表面，研磨雖(sui)然(ran)可(ke)以進行高(gao)精密加工(gong)。但是(shi)研磨(mo)是磨具與(yu)工件相互(hu)擠壓(ya)磨削(xue)，導緻(zhi)要求(qiu)加工(gong)餘(yu)量(liang)要小(xiao)，且加工效(xiao)率偏(pian)低。雙端(duan)面研磨(mo)機磨削(xue)能得到(dao)非常高精(jing)度的(de)形位公差，如平(ping)面度能到到幾(ji)缪米單位，但是(shi)，在尺寸(cun)公(gong)差高要求時，會(hui)比雙端面磨床廢品率高很多。

二、加(jia)工效(xiao)率

雙(shuang)端面(mian)研磨機雖然可以一次加(jia)工很多(duo)個工(gong)件，但是(shi)操作(zuo)人員在裝(zhuang)卸工(gong)件上浪費(fei)的時(shi)間頗(po)多，所以平(ping)均(jun)效率不(bu)算高，且人工成(cheng)本也不低。而數(shu)控雙端面(mian)磨床(chuang)雖然每次(ci)隻能(neng)磨削(xue)一個(ge)工件(jian)，但是(shi)采用雙工(gong)位磨削方(fang)式（海(hai)默擺臂(bi)式雙端(duan)面磨床(chuang)——雙(shuang)工位互換(huan)原理視頻(pin)>>）可以達到24小時(shi)不間斷磨削(xue)，省(sheng)去雙端面磨床等待操作人員(yuan)上下(xia)料的時間(jian)，所以平均下來(lai)的單件加(jia)工(gong)時(shi)間未必會(hui)比雙(shuang)端面(mian)研磨機的(de)單價時(shi)間多，甚(shen)至會(hui)小于。

三、自(zi)動化配置

雙端(duan)面研磨機(ji)由于一次(ci)加工(gong)多個(ge)工件，需要(yao)多次(ci)往研(yan)磨盤上放(fang)零件，匹(pi)配自動化難(nan)度較高。但是，由于海默數控的(de)雙端面磨(mo)床是一件一磨，并且是雙工位，這就(jiu)使得(de)很方便匹配設計自動上下料(liao)裝置。

四、總(zong)結

雙端面(mian)磨床和雙端面(mian)研磨(mo)機在(zai)工件(jian)的形位公差方(fang)面加(jia)工精度都(dou)可(ke)以達到(dao)很高(gao)，但是雙端面(mian)磨床在保證(zheng)高精(jing)度尺(chi)寸公差時(shi)，要更(geng)勝一籌。