雙端面(mian)磨床進(jin)出(chu)口擋(dang)闆的影響(xiang)及調(diao)整方法

　　雙端面磨床是(shi)一種高效率的平面加(jia)工機(ji)床，它在一次(ci)行程中(zhong)能加工出兩(liang)個具有(you)精度高和(he)表面粗糙(cao)度(du)低的平行端面(mian)。機床自(zi)動化(hua)程度高，一(yi)般一小時能(neng)加工出數以千計(ji)的工件，在汽車、拖拉(la)機、軸承、磁性(xing)材(cai)料等(deng)行業(ye)中得(de)到廣泛的應用。産品定位：主要用于磨削(xue)零件的平(ping)面，适用(yong)于(yu)大批量産(chan)品工件的加工，精度高、效率高(gao)。

　　雙端(duan)面磨(mo)床進(jin)出口擋闆的影(ying)響及調整方法(fa)：

　　若套圈進出口(kou)擋闆與導(dao)闆之(zhi)間的距離過大(da)，且.不平行，則套(tao)圈定位性不好(hao)，進出磨削區(qu)産(chan)生歪斜，造(zao)成套(tao)圈端面磨傷；若(ruo)套圈(quan)進出口擋(dang)闆與(yu)導(dao)闆之間的距離(li)過小，則(ze)工件運動阻力大，工件進給不(bu)均勻，也會造成(cheng)磨傷和劃傷。所(suo)以根據實(shi)際經驗，進口擋闆與(yu)導闆之間(jian)的距(ju)離用(yong)沒(mei)加工過(guo)的套圈進行調(diao)整，若(ruo)套圈運動(dong)時不産生歪斜順利通過，則距離合(he)适且(qie)相互(hu)平(ping)行(hang)；出口(kou)擋闆(pan)與導闆之(zhi)間距(ju)離應(ying)比加工後的套(tao)圈寬(kuan)0.1mm左右即可(ke)。

　　但在(zai)磨削(xue)外徑較小的套(tao)圈平面(mian)時，出口(kou)擋闆與下(xia)導闆(pan)距離調(diao)整得很(hen)近，出(chu)口(kou)處的空(kong)間(jian)較小(xiao)，當工件(jian)移動到砂輪(lun)出(chu)口時(shi)，出口(kou)擋闆(pan)擋住工件(jian)的同(tong)時，也阻礙了砂(sha)輪末的排出，這時冷(leng)卻水(shui)不能(neng)将砂輪末*沖掉(diao)，剩餘(yu)的砂輪末會把(ba)套圈劃傷，同(tong)時也會阻礙(ai)套圈運動(dong)，使(shi)套(tao)圈歪斜，被砂輪磨傷(shang)。針(zhen)對(dui)這樣情況對出口擋(dang)闆進行了改進(jin)，在原(yuan)來的擋闆(pan)上開了一(yi)長孔(kong)，砂輪(lun)末能(neng)從這(zhe)個孔排出一部(bu)分，加上冷卻水(shui)的沖洗(xi)，就(jiu)避免了砂輪(lun)末在出(chu)口處的堆積，這(zhe)樣就(jiu)基本消除(chu)工件平面(mian)在出(chu)口處被磨(mo)傷或(huo)劃傷的現(xian)象。

　　砂(sha)輪進給量的影(ying)響：左(zuo)右砂(sha)輪進給量必須均勻(yun)，保持(chi)導闆與(yu)砂輪端面之間的(de)正确位置，從而保證工(gong)件磨削(xue)時的運動(dong)方向(xiang)始終保持一緻(zhi)，避免工(gong)件(jian)磨傷(shang)。