精密(mi)雙端面磨(mo)床常(chang)見問題(ti)

磨床是(shi)利用(yong)磨具對工(gong)件表(biao)面(mian)進(jin)行磨(mo)削加(jia)工的機床(chuang)。 大多(duo)數的磨床是使(shi)用高速旋(xuan)轉的(de)砂輪進行磨削(xue)加工(gong)，少數(shu)的是使用(yong)油石(shi)、砂帶等其(qi)他磨(mo)具和遊離(li)磨料(liao)進行加(jia)工，如珩(heng)磨機、超(chao)精加工(gong)機(ji)床(chuang)、砂帶磨床(chuang)、研磨(mo)機和抛光(guang)機等。能加(jia)工硬(ying)度較高(gao)的材料(liao)，如淬硬鋼、硬質(zhi)合金等;也能加(jia)工脆性材料，如(ru)玻璃、花崗石。磨(mo)床能作高精度(du)和表面粗(cu)糙度(du)很(hen)小的磨削，也(ye)能進行高效率(lü)的磨(mo)削(xue)，如強力(li)磨削(xue)等。

常見問題解(jie)決方法：

1. 工(gong)件(jian)有振紋的原(yuan)因及(ji)解決方案

主軸(zhou)軸承磨損(sun)：檢查主軸軸承

砂輪(lun)有(you)跳(tiao)動：重新修整砂輪并(bing)檢查安裝(zhuang)

砂輪(lun)太硬：選(xuan)用較軟的砂(sha)輪

砂輪組(zu)織過(guo)于緊密：選(xuan)用較開放組織(zhi)結構的砂輪

裝(zhuang)夾有(you)松(song)動(dong)：檢查(cha)法蘭螺(luo)栓

2. 工件(jian)表面有劃(hua)痕的(de)原因(yin)及解決方(fang)案

冷卻液不幹(gan)淨：清(qing)潔(jie)冷(leng)卻槽(cao)或更換冷(leng)卻液

砂輪太軟：選用(yong)較硬的砂(sha)輪

砂(sha)輪太粗(cu)：選用較(jiao)硬的砂輪或将砂輪修(xiu)整速度(du)放慢

修(xiu)整(zheng)問題：檢查修整裝置(zhi)

3. 工件表面(mian)不平或不平行(hang)的原(yuan)因及解(jie)決(jue)方案(an)

進刀量過(guo)大：減(jian)少進刀量，尤其(qi)在精磨階段

工(gong)件燒傷(shang)：使(shi)用正(zheng)确的粒度(du)、硬度

工件殘餘(yu)應力(li)：精磨前消除殘(can)餘應力

電磁夾髒了(le)：精磨前清(qing)潔電(dian)磁夾(jia)

砂輪軸沒(mei)調好(hao)：重新調節使砂輪軸(zhou)同台面(mian)平(ping)行

4. 工(gong)件産(chan)生燒傷或在磨(mo)削中途停(ting)止

砂(sha)輪偏硬：選(xuan)用(yong)較軟或(huo)較粗(cu)或較開放組織(zhi)的砂輪

台(tai)面速(su)度太慢：提高台(tai)面速(su)度

磨(mo)削接(jie)觸(chu)面太(tai)大(da)：減小(xiao)橫貫速度(du)

砂輪(lun)修得太細(xi)：将砂(sha)輪修(xiu)得粗一些(xie)

進刀量(liang)太大：減(jian)小(xiao)進刀量

冷卻(que)液流量太小：增(zeng)大冷(leng)卻液流量(liang)