如何提升雙(shuang)端(duan)面外(wai)圓磨床(chuang)的磨銷(xiao)精度(du)呢(ne)？

雙(shuang)端面(mian)外圓磨床(chuang)的精磨削(xue)是利用砂(sha)輪工作面上可以修(xiu)整出大量(liang)等高的(de)磨(mo)粒微(wei)刃這一(yi)特性得(de)以實現的。這些等高磨粒微刃(ren)可從工(gong)件表面(mian)切除(chu)具有微觀(guan)缺陷和微(wei)觀尺(chi)寸形(xing)狀(zhuang)誤差的(de)微小餘量(liang)，因此(ci)可獲得很(hen)高的(de)磨削精度(du)，此外，由于等(deng)高磨粒(li)微刃的(de)大(da)量存在，在(zai)磨削(xue)用量(liang)适當(dang)的(de)前提下(xia)，可在(zai)加工表面(mian)留下大(da)量(liang)極微(wei)細的(de)切削痕迹(ji)，從而獲得很低(di)的表(biao)面粗糙度(du)值。由于在無火(huo)花光磨階段存(cun)在明顯(xian)的(de)摩擦(ca)、滑擠(ji)、抛(pao)光和壓(ya)光作用，故可(ke)使表面粗(cu)糙度值(zhi)進一步降低。

随着數控(kong)模(mo)具的(de)發展(zhan)，刀具(ju)切削(xue)成了(le)重中之(zhi)重(zhong)，在應用場(chang)合加(jia)工“合适(shi)”的刀刃并非易(yi)事(shi)，大多(duo)人都在(zai)認爲生(sheng)成刀刃槽形(xing)不(bu)是科學，而(er)更是(shi)一種藝術(shu)，主要(yao)原因(yin)就是(shi)磨床(chuang)在耐磨性(xing)及硬度質量方面要(yao)求很高，要(yao)想加(jia)工出(chu)滿意(yi)的槽(cao)形非常困(kun)難。

适(shi)當加工刀刃大(da)的優點就是可(ke)以提(ti)高刀(dao)具壽命，對(dui)于工(gong)程微(wei)幾何(he)工藝，刀刃(ren)加(jia)工業務一般(ban)所花(hua)費的成本(ben)爲一把新的替(ti)換刀具的10%-20%，而該工藝卻(que)可以将(jiang)刀具的(de)壽(shou)命延(yan)長30%-80%。

延(yan)長刀(dao)具壽(shou)命顯得重要的(de)原因(yin)是(shi)可以節省重(zhong)磨和更換(huan)新刀的成(cheng)本，通(tong)過用工程(cheng)微幾(ji)何工藝加工刀(dao)刃，磨刀(dao)之間的(de)時間一般延長(zhang)了(le)300%

左右，這是投(tou)資工程(cheng)微(wei)幾何工藝(yi)的巨(ju)大回(hui)報。

綜合以(yi)上幾(ji)點要素，要想控制好(hao)雙端面外(wai)圓磨(mo)床的精(jing)度(du)，首先就(jiu)是要延長刀(dao)具(ju)的壽命(ming)和切削的精度，工作(zuo)人(ren)員(yuan)需要(yao)注意(yi)的就是正(zheng)确的選擇(ze)外圓(yuan)磨床可以(yi)降低(di)一定的損(sun)失。