解決雙(shuang)端面(mian)磨床磨削燒傷(shang)

雙端(duan)面磨(mo)床是(shi)一(yi)種高效率的(de)平面加工(gong)機床(chuang)，在一次加工過(guo)程(cheng)同時磨(mo)削出兩個平行(hang)端面，根據結構(gou)可分爲(wei)卧式和(he)立式(shi)兩種，根據送(song)料方式，又可(ke)分爲貫穿式(shi)、轉(zhuan)盤式、往複(fu)式。

雙(shuang)端面(mian)磨床是一種高(gao)效率(lü)的平面(mian)加(jia)工機(ji)床，在(zai)一次(ci)加工(gong)過程同時磨削出兩(liang)個平行端面，根(gen)據結構可分爲(wei)卧式和立式兩(liang)種，根(gen)據送料方(fang)式，又可(ke)分爲貫(guan)穿式(shi)、轉盤式、往(wang)複式。由于磨削(xue)出的(de)産品(pin)精度(du)高，生(sheng)産效(xiao)率高(gao)，在汽(qi)摩、軸(zhou)承、磁(ci)性材(cai)料等諸多(duo)行業(ye)上(shang)被廣泛應用(yong)。汽(qi)摩行業(ye)的活(huo)塞銷、活塞(sai)環、氣門墊圈、連(lian)杆、十字軸、閥片(pian)、撥叉(cha)、液壓泵葉(ye)片、轉子(zi)、定子、壓(ya)縮機滑片(pian)、軸承内外套圈和滾(gun)子、電子行(hang)業的(de)磁環(huan)、磁鋼片、石(shi)墨闆等各種材質的(de)産品都适合加工。

磨(mo)削燒(shao)傷的原(yuan)因：

磨削(xue)的過(guo)程是磨料(liao)顆粒(li)對工件表(biao)面實施的(de)擠(ji)壓(ya)、滑擦、耕犁及磨(mo)屑分離的(de)過程(cheng)。整個(ge)過程都伴(ban)随着磨料(liao)顆粒(li)對工(gong)件表面的摩擦，特别是雙端面磨(mo)削過程，磨削面積大，摩擦阻力增加，摩(mo)擦産生的熱(re)量(liang)也增(zeng)加，極易産(chan)生高(gao)溫(wen)。摩(mo)擦産(chan)生的高溫在磨屑聚集的地方(fang)也集(ji)中聚集，使(shi)工件表面(mian)局部金屬組織(zhi)退火(huo)收縮(suo)，形成(cheng)凹1形及表(biao)面(mian)顔色變(bian)紫，形(xing)成磨削燒傷。

解(jie)決方(fang)案：

要(yao)解決(jue)磨削燒傷關鍵(jian)是選好合(he)适的砂輪，砂輪要硬(ying)度适當既(ji)不能(neng)過快損耗(hao)，又要(yao)有較(jiao)強的自銳性，減小磨(mo)削時産(chan)生的摩(mo)擦阻力，其(qi)次是(shi)砂輪(lun)要(yao)有好的(de)排屑性(xing)能，另外就是(shi)切削液要(yao)充足(zu)，起到(dao)較好(hao)的冷(leng)卻(que)作用。還(hai)有磨(mo)削如(ru)果隻(zhi)是很(hen)輕微的燒(shao)傷（工件(jian)表面出(chu)現(xian)很(hen)小面積的(de)亮塊(kuai)），可以(yi)适當調低砂輪轉速，減小切削(xue)力來解決(jue)工(gong)件(jian)的燒(shao)傷問題。