雙端面磨床及(ji)其(qi)加工問題的解決方(fang)案(an)

雙端面(mian)磨(mo)床 是一種(zhong)高(gao) 效平面加工機床(chuang)，在一次加(jia)工過程中(zhong)同時磨削兩個平行面。按結構(gou)可分爲(wei)卧(wo)式和(he)立式，按進料方(fang)式可分(fen)爲穿透式、旋轉式和往(wang)複式。由于(yu)其精(jing)度高、生(sheng)産效率(lü)高，磨削(xue)産品廣泛應(ying)用(yong)于(yu)汽車(che)摩托(tuo)車、軸(zhou)承、磁性材(cai)料等(deng)諸多(duo)行業。汽(qi)車(che)、摩托(tuo)車行(hang)業的(de)氣門墊圈、活塞環、十(shi)字軸、連杆、壓縮(suo)機滑片、液(ye)壓泵葉片(pian)、撥叉、閥闆(pan)、定子、轉子、軸承(cheng)内外圈和(he)滾子(zi)、磁性鋼闆、磁環、石墨(mo)闆等各種材質的産品都适合加工。

雙端(duan)面磨床在(zai)工作(zuo)過程中會出現(xian)一些問題(ti)。雙端面磨(mo)床在運行(hang)過程中，如果沒(mei)有良好的(de)技術(shu)支持(chi)，将無法有效地制(zhi)造出更(geng)好的工件(jian)。當然(ran)，高精(jing)度雙端面(mian)磨床也(ye)有(you)很多(duo)的特點，雙面磨(mo)床的(de)特點(dian)主要表現(xian)在(zai)其生産(chan)效率(lü)上。雙端面(mian)磨床生産效率(lü)高，加工零(ling)件(jian)所(suo)需時間主要包括機動時(shi)間和(he)輔助時間兩部分。雙面磨床的(de)主軸(zhou)轉(zhuan)速(su)和(he)進(jin)給速度(du)的(de)變化(hua)範圍比(bi)普(pu)通機(ji)床大(da)，因此(ci)可以爲雙面磨(mo)床的(de)各工序選(xuan)擇(ze)有利的切削參數(shu)。由于雙面(mian)磨床(chuang)良好(hao)的結構剛性，允許進行大(da)切削(xue)量的強 力(li)切削，提高了雙面磨床(chuang)的切削(xue)效率，節省了機(ji)動時間。數(shu)控機(ji)床的運動部件(jian)在空(kong)行(hang)程(cheng)時運動很快，傷害了(le)工件(jian)的夾緊時(shi)間(jian)。刀(dao)具(ju)可以自(zi)動更(geng)換，時(shi)間比(bi)普通機床(chuang)大大(da)減少。1、通過數控(kong)系統的程(cheng)序設置，可以實現粗(cu)磨和精(jing)磨。2、可(ke)随(sui)砂輪直徑(jing)的減(jian)小而變化(hua)，具有砂輪修正自動(dong)補償、滾珠(zhu)絲杠(gang)間隙(xi)誤差補償(chang)等功能。以及校正後(hou)的(de)位置補(bu)償功(gong)能;3、系(xi)統設(she)定(ding)單位爲0.1m，可顯(xian)示砂輪的(de)磨削(xue)參數;4、采用直線(xian)電機、動平衡等(deng)技術(shu)大大(da)提高(gao)了機(ji)床的效率(lü)。

雙端面磨床常(chang)見問題的(de)處理：磨削過程是工(gong)件表(biao)面磨粒的擠壓(ya)、摩擦、犁削(xue)和碎屑分(fen)離的(de)過程(cheng)。整個(ge)過程(cheng)伴随着(zhe)磨粒對(dui)工件(jian)表面的摩(mo)擦，特别是雙端面磨削過程，摩(mo)擦阻力(li)變(bian)大，磨(mo)削面(mian)積(ji)大，摩擦(ca)産生的熱量增(zeng)加(jia)，溫(wen)度高。摩擦(ca)産生的高(gao)溫(wen)也(ye)集中在磨粒聚(ju)集的地(di)方，使工件表面的局部(bu)金(jin)屬(shu)結構退火(huo)收縮，形成凹形(xing)，使表面顔(ya)色變(bian)紫，産(chan)生磨(mo)削損(sun)傷。要解(jie)決磨削(xue)損(sun)傷，關鍵是選(xuan)擇合适的砂輪(lun)。砂輪要(yao)有合适(shi)的硬度，既要有很強的(de)自(zi)銳性，又(you)不能磨(mo)損太快，減少磨削時(shi)産生(sheng)的摩(mo)擦阻力。其(qi)次，砂輪要(yao)有良好的排屑性能，切削液要(yao)充足，才(cai)能起到(dao)更好的冷(leng)卻作用。還(hai)有(you)，如果磨(mo)削隻(zhi)是輕微損傷(shang)，可以(yi)适當降(jiang)低砂(sha)輪轉速(su)，減(jian)小切(qie)削(xue)力，解決(jue)工件(jian)損傷問題(ti)。