雙端(duan)面(mian)磨床磨(mo)削(xue)片狀(zhuang)工件(jian)的(de)解(jie)決方(fang)案

近年來，随着機械工(gong)程(cheng)的快(kuai)速發展，低彎曲(qu)剛度工件的加(jia)工要(yao)求(qiu)特别高，精度(du)要求也越(yue)來越高。一般來(lai)說，由(you)于結構、外(wai)觀和材(cai)料(liao)性能(neng)不同(tong)，彎曲剛度(du)差的(de)工件(jian)爲低(di)彎(wan)曲剛(gang)度(du)工件(jian)，片狀工件(jian)爲典(dian)型的(de)低(di)彎曲剛(gang)度工(gong)件。本文将(jiang)解釋雙端面磨(mo)床 磨削片的相(xiang)關知識。

雙(shuang)端面(mian)磨床是(shi)磨床的(de)一種(zhong)。主(zhu)要用砂輪旋轉研(yan)磨工件(jian)以(yi)使其(qi)可達(da)到要(yao)求(qiu)的(de)平整度，根(gen)據工作台(tai)形狀可分爲矩形工作台和圓形工作台兩種，矩形(xing)工作台平(ping)面磨床(chuang)的(de)主參數爲工作台寬度及長度(du)，圓形工作台的主參(can)數爲工(gong)作台面(mian)直徑。根據軸類(lei)的不同可(ke)分爲(wei)卧軸(zhou)及立軸磨(mo)床之(zhi)分(fen)。 

雙端面(mian)磨床(chuang)是任(ren)何精 密機械制造和(he)生産車間中重要的設(she)備(bei)之一(yi)。雖然它的功能(neng)不如數控車床(chuang)好，但(dan)它是精細加工必不可少(shao)的機械設(she)備。主(zhu)要(yao)用于(yu)金屬材(cai)料，造(zao)成清潔準(zhun)确的光滑度。工(gong)件表面用圓形砂輪磨(mo)削(xue)。工件(jian)可(ke)以(yi)用(yong)工裝夾(jia)具夾緊(jin)，也(ye)可以緊緊吸附在電(dian)磁感應(ying)工作台(tai)上，操(cao)作台也可(ke)以在砂輪(lun)下移(yi)動。　　

雙端(duan)面(mian)平面(mian)磨床：常見(jian)的片(pian)狀工(gong)件(jian)包括薄的工(gong)件，如(ru)密封(feng)圈、滾動軸承支(zhi)撐環和(he)摩(mo)擦片(pian)。這些工(gong)件的剛度相對較(jiao)弱，磨(mo)削時(shi)容(rong)易受到(dao)各種力和(he)熱效(xiao)應的(de)影響，在磁(ci)場的(de)吸附(fu)作用下促(cu)進(jin)工件的大變(bian)形。磨削後(hou)，工件(jian)恢複原狀(zhuang)。雖然所(suo)需厚度(du)達到，但(dan)平面度(du)不符合(he)要求。下(xia)面簡(jian)單介紹一(yi)下雙端面平面(mian)磨床(chuang)磨(mo)削片狀工件的(de)解決方案。

雙(shuang)端(duan)面磨床(chuang)磨削(xue)片狀(zhuang)工件(jian)的(de)解決方案。

　　1、墊(nian)片等高(gao)線塊:磨片工件也可以(yi)在工件下(xia)墊片等高線塊。工件四側采用擋塊、磨刀、多激光刀、磨件正面(mian)、可拆卸等(deng)高(gao)線塊，然(ran)後直接吸附在工(gong)作(zuo)台上，可以(yi)提高(gao)實際(ji)磨削(xue)效果，達到平面(mian)規定。

　　2.墊片(pian)彈性(xing)墊片(pian)：在(zai)研磨片(pian)狀(zhuang)工件兩(liang)端的(de)平面(mian)圖上，也可(ke)以在工件與電磁感應控(kong)制台(tai)之間墊一層薄薄(bao)的(de)橡膠(jiao)闆或(huo)帶有聚(ju)集(ji)氣孔(kong)的棉墊(nian)。當工件(jian)被磁(ci)性吸(xi)附時(shi)，橡膠(jiao)闆會(hui)縮小(xiao)，工件的彈(dan)性變(bian)形會降低(di)，因此(ci)研磨工件會相(xiang)對垂直。連續研(yan)磨工(gong)件前後幾(ji)次，工件可立即(ji)吸附(fu)在(zai)工作台上研(yan)磨，以(yi)滿足(zu)尺寸精度的要求。

　　3.磨床配件中(zhong)的(de)平口鉗:依靠(kao)電磁(ci)感應控制台将(jiang)平口(kou)鉗緊(jin)緊吸(xi)起(qi)。由于平口鉗有一(yi)定的(de)高度(du)，軸杆的磁(ci)吸附效果(guo)會很小。選(xuan)擇逐(zhu)漸減(jian)少刀(dao)量的方法(fa)來抛(pao)光片狀工(gong)件(jian)的正面。研磨(mo)後，取(qu)出(chu)工件，立(li)即将工件(jian)放入電磁感(gan)應工作(zuo)台，然後不斷研(yan)磨片狀工(gong)件的(de)背面，使(shi)工(gong)件前(qian)後的平面度滿(man)足要(yao)求。